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| DURAL 250 PLUS Jahrelanges Studium der diversen Anforderungen erlauben es uns heute mit Fug und Recht behaupten zu können, dass wir Ihnen für fast jede Anwendung den optimalen und wirtschaftlichsten Korrosionsschutz anbieten können. DURAL 250 PLUS ist der Markenname für den neuen Korrosionsschutz, mit dem alle MAGE-topex Schrauben beschichtet werden. DURAL 250 PLUS ist ein organisch/anorganischer Korrosionsschutz, der im wesentlichen aus Epoxidharz mit darin feinst verteilten Zink- und Aluminium- partikeln besteht. Diese Schutzschicht wird in einem Tauch-Schleuder-Einbrenn- verfahren aufgebracht, wobei die Einbrenntemperatur 200 Grad nicht übersteigt. Dadurch ist das Verfahren bestens für die Beschichtung von gehärteten Bohr- schrauben geeignet, da die Oberflächenhärte nicht beeinträchtigt, das Gefüge im Schraubenkern jedoch weiter vergütet wird. DURAL 250 PLUS ist herkömmlichen galvanischen Korrosionsschutzmethoden deutlich überlegen. Wir bieten damit einen Korrosionsschutz, der im Text 250 Stunden Salznebelbesprühung oder 2 Runden im Kesternichtest ohne jeglichen Rostansatz besteht. Durch Mehrfachbeschichtung konnte auch die Abriebfestigkeit von DURAL 250 PLUS entscheidend verbessert werden. Darüber hinaus darf natürlich auch nicht vergessen werden, dass wir mit diesem Verfahren einen wichtigen Beitrag zum Umweltschutz leisten, da diese neuartige organisch/anorganische Beschichtung ohne elektrolytische/galvanische Verfahrung aufgebracht wird. Damit entfallen galvanische Abwässer und die bekannt gefährlichen Cr6-Gifte. So sollte unser DURAL 250 PLUS als "ökologischer Korrosionsschutz" Ihre Entscheidung zu Gunsten unseres MAGE-topex Programms beeinflussen. DURAL 250 PLUS ist somit ein weiterer Qualitätsfaktor, der das MAGE-Programm auch im Korrosionsschutz deutlich von Wettbewerbsprodukten nach oben abhebt. Unsere Korrosionsschutzverfahren werden je nach Anforderungs- kriterium nach zwei Methoden kontinuierlich überprüft: So setzen wir den Salzsprühnebeltest (SST) nach DIN 50021 hauptsächlich bei Produkten ein, die relativ schwach korrosiongeschützt sind. Für Innenanwendungen werden im SST- Test Umweltbedingungen, wie sie in Meeresküstennähe auftreten, gut simuliert. Werden Produkte hauptsächlich in der Aussenanwendung (Dach/Fassade) eingesetzt, so prüfen wir mit dem Kesternichtest (KT). Dieser auf Schwefeldioxid basierende Test gilt als maßgebliches Kriterium für die saure Industrie- atmosphäre. 
Wir weisen darauf hin, dass aus diesen Simulationstests keine Garantie auf eine bestimmte Lebensdauer der Schraube gegeben werden kann. Jedes noch so gut korrosionsgeschützte Befestigungselement wird früher oder später von den rauhen Umwelteinflüssen angegriffen. Nur Produkte aus Edelstahl (1.4301) (A2) garantieren einen dauerhaften Korrosionsschutz.  nach
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